1. 금형 제조 산업 자동화의 핵심
금속 가공 자동화 분야에서CNC 공작기계, 로봇, 와이어컷팅기, CNC 시스템은 네 가지 상징적인 요소입니다. 이 네 가지 유형의 제품을 모두 제공할 수 있는 기업은 의심할 여지 없이 자동화 공장의 중요한 해석자이자 솔루션 공급자입니다.
금형 제조 산업의 경우 자동화의 핵심 개념은고속, 고정밀, 고효율을 중심으로 합니다. 사용자 관점에서 자동화 기술의 적용은고품질, 저비용, 고신뢰성을 갖춘 금형 제품을 제공하여 궁극적으로 기업의 이익 증대와 가치 극대화에 기여할 수 있습니다.
2. 금형 제조에서 로봇의 적용 가치
금형 제조 분야에서 로봇의 적용은지능형 로봇화, 네트워크화, 시스템화를 핵심 생산 개념으로 삼습니다. 이 개념을 중심으로 로봇은 주조, 용접, 단조, 절단부터 상하차, 설치, 그리고 절삭 가공, 연삭, 연마에 이르기까지 금형 제조의 전체 공정을 포괄할 수 있습니다. 공정이 아무리 복잡하더라도 자동화 공장에 더 나은 제품과 솔루션을 제공할 수 있습니다.
로봇 시스템, 머시닝센터, 와이어 방전가공기 간의 협업을 통해 우수한 장비 호환성과 높은 신뢰성에 힘입어 금형 제조의무인 생산 모드를 실현할 수 있으며, 자동화 공장 구현을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 동시에 로봇의 모듈식 구조 설계, 유연한 제어 시스템, 사전 제작된 애플리케이션 패키지는 금형 금속 제품 생산 공정에서 없어서는 안 될 핵심 장비로 만듭니다.
특정 적용 시나리오에서 로봇은 드릴링, 밀링, 절단, 벤딩, 연마, 연삭과 같은 가공 공정에 광범위하게 참여할 수 있습니다. 용접, 설치, 검사, 상하차, 스탬핑 공정의 작업 주기를 효과적으로 단축하고 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 먼지가 많고 습도가 높으며 고온인 열악한 생산 환경(예: 주조 스프레이, 주입, 상하차, 엣지 트리밍, 밀링 및 드릴링, 디버링, 세척 등)에서도 로봇은 안정적으로 작동하여 생산 공정의 경제적 이점을 크게 개선할 수 있습니다.
또한 일부 로봇은 컴팩트한 구조와 우수한 운동 성능을 갖추고 있어 머시닝센터와 완벽하게 통합되고 좁은 공간에서 유연하게 작동할 수 있습니다. 전체 비전 시스템을 갖추면 실시간 모니터링, 빠른 식별 및 수정을 실현하고 재료 픽 앤 플레이스를 정확하게 완료하여 금형의 무인 가공을 위한 효율적이고 편리한 기술 지원을 제공합니다.
3. 금속 및 판금 가공 산업에서 로봇의 세분화된 적용
금형 제조 분야 외에도 로봇은 금속 및 판금 가공 산업에서 광범위한 적용 시나리오를 가지며 여러 핵심 공정을 포괄하여 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 작업 환경을 최적화할 수 있습니다:
1. 아크 용접: 효율적이고 고품질의 용접 로봇 유닛을 제공하며 기업의 다양한 용접 요구에 따라 합리적인 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.
2. 공작기계 상하차: 비전 시스템의 통합은 공작기계 상하차 시나리오에서 로봇의 적용 공간을 크게 확장하여 자재 이송의 정확성과 유연성을 향상시켰습니다.
3. 중력 주조: 자동화된 중력 주조를 실현하여 작업자가 고온 및 고위험의 열악한 작업 환경에서 벗어나도록 돕고 주조 제품 품질의 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.
4. 금속 절단: 금속 절단 분야에서 로봇의 적용은 절단 제품의 안정성을 크게 향상시키는 동시에 작업자를 무겁고 위험한 절단 작업에서 해방시킬 수 있습니다.
5.다이캐스팅 취출: 로봇 취출 시스템은 고압 다이캐스팅의 무인 작동을 실현하여 취출, 검사, 냉각, 러너 제거 등의 여러 공정을 원스톱으로 완료하고 수동 개입을 줄일 수 있습니다.
6. 다이캐스팅 스프레이: 다이캐스팅 로봇 스프레이 시스템은 고효율 및 고유연성 생산 유닛으로, 한 세트의 노즐로 여러 금형 세트의 스프레이 요구를 충족하고 무인 스프레이 작업을 실현할 수 있습니다.
7. 표면 연마: 힘 센서를 장착하여 연마력을 정확하게 제어할 수 있어 금속 및 판금 제품의 우수한 표면 성능을 충분히 보여주고 제품 질감을 향상시킵니다.
8. 스프레이: 업계를 위한 다양한 특수 도장 로봇을 제공하여 스프레이의 균일성과 일관성을 보장하고 다양한 제품의 코팅 요구를 충족합니다.
9. 고압 세척: 고압 세척 로봇은 다용도성을 갖추어 동일한 로봇으로 여러 유형의 제품 세척을 실현할 수 있어 장비 투자 비용을 절감합니다.
10. 디버링: 디버링 공정에서 로봇의 적용은 디버링의 정확성과 효율성을 보장하면서 작업자가 더럽고 먼지가 많은 작업 환경에서 멀어질 수 있게 합니다.
