5G 통신 장비의 급속한 발전 시대에 핵심 부품인 세라믹 부품의 가공 품질은 최종 제품의 성능과 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 그러나 세라믹 재료의 높은 경도와 취성은 정밀 가공에 심각한 어려움을 야기합니다.
3채널 고속 드릴링 및 태핑 센터 C-400-3D
업계의 문제점: 세라믹 가공의 "불가능한 삼각형"
균열 가장자리: 가공 떨림으로 인해 가장자리에 미세한 균열이 발생하여 제품 수율이 낮아집니다
정확도 저하: 변속기 부품의 연삭 침식은 장비의 정확도를 감소시켜 지속적인 정확도를 유지하기 어렵게 만듭니다
효율성 병목 현상: 기존 단일 헤드 기계 처리의 효율성이 제한되어 용량 향상이 방해를 받습니다.
세라믹 부품
3채널 고속 드릴링 및 태핑 센터 C-400-3D
위기 상황에서 나온 강인하고 효과적인 솔루션
- 3채널 독립 보상 시스템
다축 매개변수가 독립적으로 설정되고 정밀한 보상 제어가 달성되며 마이크로미터 수준의 처리 품질을 유지하면서 단일 헤드 기계의 효율성이 이전 수준보다 3배 향상됩니다. 3채널 병렬 처리 모드는 생산 능력 병목 현상을 완전히 돌파합니다. - 혁신적인 동적 진동 억제 기술
고강성 머신 베드의 설계와 지능형 진동 억제 알고리즘의 적용을 통해 가공 떨림이 60% 이상 감소했습니다. 이는 세라믹 가장자리 파손 문제를 근원적으로 효과적으로 제거하여 수율 향상을 더 이상 어렵게 만듭니다. - 다단계 환경 제어 시스템
온도 제어 및 이중 수냉식 아키텍처(스핀들 및 전기 제어용)를 통합하여 장기간 연속 작동 중에 장비의 온도 변동이 ±0.5°C 이내로 유지되도록 하여 지속적인 고정밀 및 안정적인 출력을 보장합니다. - 울트라 밀폐 보호 계획
다층 보호 기술을 채택하여 분쇄 분말 침식의 99.7%를 효과적으로 차단합니다. 변속기 부품의 수명이 3배 증가했으며 장비 정확도의 유지 보수성에서 혁신적인 돌파구가 달성되었습니다.
세라믹 부품
3채널 고속 드릴링 및 태핑 센터 C-400-3D
응용 프로그램 가치
정밀 제조를 더 쉽게 만드십시오.
C-400-3D는 5G 세라믹 부품 제조를 위해 특별히 설계되었으며 현재 다음에 성공적으로 적용되었습니다.
5G 세라믹 필터 가공
통신 기지국 세라믹 회로 기판
스마트폰 세라믹 뒷면 커버
항공우주 세라믹 센서