가전제품의 자동화
가전제품 산업을 위한 Hualing 지능형 자동화 솔루션
1. 가전산업의 자동화 핵심
가전제품 산업은 휴대폰 금속 중간 프레임과 노트북 케이스부터 카메라 브래킷과 유리 커버에 이르기까지 "빠른 제품 반복, 대규모 배치 수요, 고정밀 요구 사항 및 다양한 재료"가 특징입니다. 제품은 부품 조립을 위한 미크론 수준의 가공 정확도를 충족해야 할 뿐만 아니라 금속 및 경질/연질 재료와 같은 여러 재료의 가공 요구 사항과 호환되는 동시에 "짧은 주기 및 대규모 배치"의 생산 리듬에 적응해야 합니다.
Shenzhen Hualing Intelligent Equipment Co., Ltd.(Guangdong Chuangshiji Intelligent Equipment Group 산하 하이테크 기업)는 위의 핵심 산업 요구 사항을 해결하기 위해 "정밀 CNC 공작 기계 + 지능형 시스템 통합 + 다중 시나리오 적응"을 중심으로 자동화 솔루션을 구축했습니다. 세 가지 핵심 제품 라인(단일 헤드, 다중 헤드 및 다중 채널 머시닝 센터)에 의존하여 고강성 구조 설계(가전제품의 경질/연질 재료의 절단 안정성에 적응), 다축 연결 제어(복잡한 표면의 정밀 성형 충족) 및 자동 공구 교환 및 온라인 검사와 같은 지능형 기능을 통합하여 "효율적인 대량 생산 + 정밀한 품질 관리 + 반복에 대한 신속한 대응".
2. Hualing 솔루션의 응용 가치
Hualing Intelligent의 가전제품 자동화 솔루션은 생산 효율성, 가공 정확도, 비용 관리 및 산업 적응성의 네 가지 차원에서 기업을 위한 핵심 지원을 제공합니다.
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정밀도 보증: 가전제품 정밀도 표준 충족
다축 연결 제어 기술은 미크론 수준의 가공 정확도를 가능하게 합니다. 가공 매개변수를 실시간으로 보정하는 온라인 검사 시스템을 갖추고 있어 휴대폰 중간 프레임 간격 편차 및 유리 커버 가장자리 치핑과 같은 품질 문제를 효과적으로 방지하여 가전 제품의 조립 호환성을 보장합니다. 고강성 공작 기계 구조는 금속과 경질/연질 재료 간의 절삭 차이에 안정적으로 대처할 수 있어 가공 변형을 줄이고 배치 제품의 일관성을 보장합니다. -
효율성 혁신: 대량 생산 리듬 일치
멀티 헤드 머시닝 센터는 다중 스테이션 동시 가공을 지원하며 기존 단일 헤드 장비에 비해 효율성이 3배 이상 향상되어 휴대폰 및 컴퓨터와 같은 가전 제품의 "대량 배치 주문"을 신속하게 처리할 수 있습니다. 다중 채널 머시닝 센터는 복잡한 부품에 대해 "여러 공정을 완료하기 위한 일회성 클램핑"을 지원하며 자동 공구 교환 시스템을 갖추고 있어 공정 전환 시간을 단축하고 수동 개입으로 인한 효율성 손실을 줄입니다. -
비용 최적화: 비용 절감과 유연성의 균형
지능형 시스템(예: 자동 공구 교환 및 온라인 검사)은 수동 작업 링크를 줄여 인건비와 인적 오류를 줄입니다. Guangdong Chuangshiji Intelligent Equipment Group(중국 CNC 공작 기계 산업의 선두 기업)의 지원을 받아 업스트림 CNC 시스템(예: 주류 브랜드의 핵심 구성 요소에 적응) 및 정밀 부품의 공급망 리소스를 공유하여 장비 납품 주기를 보장하고 기업의 장비 조달 및 사후 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. -
응답 속도: 빠른 제품 반복에 적응
가전제품의'빠른 제품 업데이트' 기능을 고려하여 Hualing Intelligent는 단일 헤드, 다중 헤드 및 다중 채널 머시닝 센터의 모듈식 설계를 기반으로 장비 매개변수(예: 절삭 속도 및 공구 구성)를 신속하게 조정하여 새로운 모델의 부품 가공 요구에 적응하고 기업이 신제품의 대량 생산 주기를 단축할 수 있도록 돕습니다.
3. 가전제품 산업에서 자동화의 세분화된 적용 시나리오
Hualing Intelligent의 단일 헤드, 다중 헤드 및 다중 채널 머시닝 센터는 가전제품의 핵심 구성 요소의 가공 시나리오를 완벽하게 다루어 다양한 제품의 생산 요구 사항을 정확하게 일치시킬 수 있습니다.
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휴대폰 금속 중간 프레임/본체 가공
다중 헤드 머시닝 센터가 채택되어 다중 스테이션 동시 가공 기능에 의존하여 금속 중간 프레임에 대한 "밀링 + 드릴링 + 모따기" 프로세스를 일괄적으로 완료합니다. 고강성 구조는 중간 프레임의 표면 긁힘을 방지하기 위해 절삭 진동을 제어하고 자동 공구 교환 시스템은 다양한 모델의 중간 프레임의 구멍 위치 및 표면 요구 사항을 충족하기 위해 20가지 이상의 공구 전환 유형에 적응합니다. -
노트북 케이스 가공
다중 채널 머시닝 센터는 노트북 케이스의 동시 "복잡한 캐비티 형성 + 측면 아크 가공"을 지원합니다. 다축 연결 기술은 케이싱의 경량 설계를 정확하게 실현합니다. 온라인 검사 시스템은 케이싱의 벽 두께 균일성을 실시간으로 모니터링하여 가전제품의 "경량 + 구조적 강도"라는 이중 요구 사항을 충족합니다. -
가전제품 유리 커버 가공
유리 커버의 "쉬운 가장자리 치핑 및 고정밀" 특성을 목표로 단일 헤드 머시닝 센터는 고강성 구조와 저속 안정적인 절삭 매개변수를 갖추고 있어 가공 중 유리 파손 위험을 줄입니다. 온라인 검사 시스템은 커버와 스크린 사이의 피팅 정확도를 보장하기 위해 커버의 크기 편차를 실시간으로 보정합니다. -
카메라 브래킷/소형 정밀 부품 가공
단일 헤드 머시닝 센터는 카메라 브래킷 및 이어폰 챔버와 같은 소형 구성 요소의 미크론 수준의 가공 요구 사항에 적응하기 위해 고정밀 제어 기능에 의존합니다. 자동 공구 교환 시스템은 밀링 커터와 드릴을 신속하게 전환하여 "다중 사양 작은 구멍 드릴링 + 표면 연삭을 완료하기 위한 일회성 클램핑"을 실현하여 가전 제품의 "소형화 및 고집적화" 부품 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. -
다중 재료 복합 부품 가공
가전제품(예: 휴대폰 버튼베이스)의 "금속 + 연질 재료"의 복합 부품의 경우 고강성 공작 기계 구조는 절삭 모드를 안정적으로 전환하여 다양한 재료를 가공하는 동안 매개변수 적응 문제를 피할 수 있습니다. 다축 연결 제어는 금속 베이스와 연질 재료 사이의 결합 표면의 정밀 가공을 실현하여 부품 조립 후 안정성을 보장합니다.
