제품 특징

• 베드와 가로대는 주철로 만들어졌습니다. 기계 공구의 주요 구조는 컴퓨터 유한요소 해석을 거쳤습니다. 침대와 가로대의 배치는 과학적으로 설계되었습니다. 유사한 공작 공구와 비교했을 때, 공작 공구 정확도 측면에서 더 나은 안정성을 제공합니다.
• 고출력 대토크의 고속 정밀 모터 스핀들이 장착되어 있어 거친 가공 요구사항과 정밀 마감 가공 모두를 충족할 수 있습니다.

• 표준 21T 체인 공구 탄창이 제공됩니다. 공구 탄창은 큰 용량과 우수한 보호 성능을 갖추고 있어 복잡한 부품의 고속 및 안정적인 가공 요구를 충족할 수 있습니다.
• 네 개의 주요 축으로 강체 탭핑을 구현할 수 있습니다.

응용 분야

• 신에너지 차량 부품을 위한 알루미늄 프로파일, 알루미늄 케이싱, 히트 싱크의 러핑 및 마감 가공.
• 디지털 전자 제품과 5G 등 3C 산업에서 보드, 케이싱, 박스 차체 부품의 러핑 및 마감 가공.
• 계측, 경섬유, 전자 및 전기 기기 등 산업에서 보드, 케이싱, 박스 차체 부품의 러핑 및 마감 가공.

3. 3채널 가공 센터의 특성과 다양한 용도.

3채널 처리 센터인 C-400-3D는 화링 인텔리전트가 추진하는 주요 모델 중 하나입니다. 대부분의 전시회에서 주로 소개됩니다. 이 모델의 주요 장점은 세 개의 동일한 작업물을 동시에 또는 세 개의 서로 다른 작업물을 동시에 처리할 수 있으며, 세 채널이 독립적으로 보정된다는 점입니다.

성능 특징:

• 이 모델은 주철 또는 대리석 두 가지 바디 옵션으로 제공됩니다.
• 가로빔과 기계 공구의 주요 구조는 컴퓨터 유한 요소 해석을 거쳤습니다. 침대와 가로대는 적절히 배치되어 있습니다. 유사한 공작기계와 비교했을 때, 공작기계의 정밀도 측면에서 더 나은 안정성을 제공합니다.
• 이 제품은 3헤드 3채널 설계를 채택하여, 3헤드 기계의 처리 효율을 가질 뿐만 아니라 각 채널별로 개별 보정을 가능하게 하여 처리 차원 정확도의 안정성을 보장합니다. 효율은 단일 헤드 기계의 2.5배에서 3배에 달합니다.
• 표준 장비에는 21T 체인형 공구 탄창이 장착되어 있으며, 이는 큰 용량을 자랑합니다. 이는 복잡한 부품을 한 번의 설치로 가공을 완료할 수 있는 조건을 제공합니다. 공구 매거진은 우수한 보호 기능을 갖추고 있어 기계 가공의 장기적인 안정성을 보장할 수 있습니다.
• 각 채널은 독립적으로 보상됩니다.
• 고속 스핀들로 최대 회전 속도는 36,000rpm입니다.

응용 분야:

• 3C 산업용 휴대폰의 중간 프레임 거칠기 및 정교화, 그리고 시계 케이스용 알루미늄 제품 등이 포함됩니다.
• 신에너지 제품을 위한 소형 알루미늄 부품의 정밀 가공.
• 의료기기 제품의 정밀 가공.
• 알루미늄 셸의 입구를 넓히세요.

4. 이중 채널 가공 센터의 특성과 다양한 용도.

C-560-2D 이중 채널 가공 센터는 화링 인텔리전트의 올해 최신 연구 성과입니다.

제품 특징

• 트러스형 구조와 갠트리 구조.
• 본체는 대리석 구조로 만들어졌으며, 뛰어난 진동 저항성과 열 안정성을 자랑합니다.
• 한 세트의 CNC 시스템은 두 개의 가공 채널을 제어하여 독립적인 보상을 가능하게 합니다.
• 작업대는 넓은 이동 범위(Y600, X500)로 설계되었으며, 높이와 수직 기둥은 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 4축, 4.5축과 결합하면 여러 공정의 통합에 적합합니다.
• 표준 24T 서보 공구 탄창입니다.

응용 분야

• 3C 산업에서 휴대폰 바디 프레임, 휴대폰 버튼, 카드 트레이, 카메라 브래킷, 태블릿, 노트북 등 알루미늄 합금 제품의 정밀 가공을 담당합니다.
• 스마트 홈 및 스마트 웨어러블 제품을 위한 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 소형 부품의 정밀 가공.