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응용 프로그램 2025년 9월 25일

5G 세라믹 병목 현상 해결! C-400-3D는 정밀도를 높이고 스마트 제조를 발전시킵니다.

5G 세라믹 가공의 병목 현상 극복! C-400-3D는 정밀 제조에 대한 새로운 표준을 재정의합니다.

혁신적인 기술이 스마트 제조의 새로운 시대를 열어줍니다.

오늘날 5G 통신 장비의 급속한 발전으로 핵심 부품인 세라믹 부품은 가공 품질이 최종 제품의 성능과 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 그러나 세라믹 재료의 높은 경도와 높은 취성은 정밀 가공에 심각한 어려움을 야기합니다.

업계의 문제점: 세라믹 가공의 "불가능한 삼위일체" 가장자리 치핑 및 균열: 가공 진동으로 인해 미세 가장자리 치핑이 발생하여 제품 수율이 낮아집니다.

정밀 감쇠: 연마 분말이 변속기 부품을 침식하여 지속적인 장비 정밀도를 어렵게 만듭니다.

효율성 병목 현상: 기존 단일 헤드 기계의 제한된 처리 효율성으로 인해 생산 능력 향상이 저해됩니다.

C-400-3D: 교착 상태를 타개하기 위해 탄생한 강력한 솔루션

✨ 3채널 독립 보상 시스템

다축 매개변수의 독립적인 설정과 정밀한 보상 제어는 미크론 수준의 처리 품질을 보장하면서 단일 헤드 기계보다 3배의 효율성을 달성합니다. 3채널 병렬 처리 모드는 생산 능력 병목 현상을 완전히 해소합니다.

✨혁신적인 동적 진동 억제 기술

고강성 머신 베드 설계와 지능형 진동 억제 알고리즘을 통해 가공 진동이 60% 이상 감소하여 소스에서 세라믹 가장자리 치핑을 최소화하고 수율 향상이 더 이상 문제가 되지 않습니다.

✨ 다단계 환경 제어 시스템

온도 제어와 이중 수냉식 구조(스핀들 + 전자 제어)를 통합하여 장기간 연속 작동 시 장비의 온도 변동이 ±0.5°C 이내로 유지되어 일관된 고정밀로 안정적인 출력을 보장합니다.

✨ 울트라 밀폐형 보호 체계

다층 보호 기술을 채택하여 연마 분말 침식을 99.7% 효과적으로 차단하고 변속기 부품의 수명을 3배 연장하며 장비의 정밀 유지에 있어 혁신적인 돌파구를 달성합니다.

응용 가치: 정밀 제조 단순화

C-400-3D는 5G 세라믹 부품의 지능형 제조를 위해 특별히 개발되었으며 다음 분야에 성공적으로 적용되었습니다.

5G 세라믹 필터 가공

통신 기지국용 세라믹 회로 기판

스마트폰용 세라믹 백플레인

항공우주 공학을 위한 세라믹 센서

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2025년 9월 11일

금형 제조 산업의 자동화

금형 제조 자동화는 고품질의 저비용 금형을 만들기 위해 고속, 정밀도 및 효율성에 중점을 둡니다. CNC 공작 기계, 로봇, 와이어 절단기 및 CNC 시스템이 핵심입니다. 네 가지를 모두 제공하는 기업은 주요 솔루션 제공업체입니다. 로봇은 금형 제조의 전 공정을 커버하고, 협업을 통해 무인 생산을 가능하게 하며, 열악한 환경에서도 안정적으로 작업하며, 무인 가공을 지원합니다. 또한 아크 용접 및 디버링과 같은 금속/판금 가공에 10가지 응용 분야가 있습니다.
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2025년 9월 11일

자동차 산업의 자동화

자동차 산업의 기반인 자동차 부품 제조는 생산액의 80%를 차지하며 자주적인 혁신에 필수적인 많은 R&D를 수행합니다. 우리는 제조업체의 생산성, 품질 및 안전을 향상시키는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 광범위한 적용 가능성, 유연한 프로그램 및 쉬운 작동을 갖춘 산업용 로봇은 자동화된 접착제 도포를 가능하게 하는 핵심적인 역할을 합니다. Taiqun 로봇은 스폿 용접, 아크 용접 등에서 세분화된 용도로 정밀 작업을 효율적으로 처리합니다.
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2025년 9월 11일

항공우주 산업의 자동화

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